分类

工程措施

对策措施说明

废水

废水处理

对含铬废水分质分类收集处理，将六价铬还原成三价铬，经混凝反应、固液分离，并按第一类污染物排放要求，在车间设置排放监测口，确保车间排放口达标后再与其它废水汇合进行进一步处理；含氰废水也应单独收集进行二级破氰处理，在进入综合调节池前应设监测口；含镍废水在线回收镍，废水70%回用，30%进入废水处理设施；含焦铜、焦磷酸盐废水经氧化破络后进入调节池；经预处理后的各股废水混合进入综合调节池，均质均量后废水分别经pH调节、破络、混凝沉淀、pH回调、二级沉淀、精滤、MBR、RO反渗透后，70%的清水进入回用水池，30%达标排放。脱脂除油后续清洗废水及电泳废水先经气浮处理再与生活污水一起进入A/O生化处理系统，处理后的废水纳管进入基地污水处理厂（台州凯迪污水处理有限公司）。

废水收集系统

车间内各股废水分质分管收集，车间内污水管道采用明渠暗管，在渠内（管道沟）进行防腐、防渗处理，渠上应盖活动式盖板，便于环保部门采样的监督。车间外污水管道高架铺设。各类污水管道必须明确标志，可标识不同颜色以便管理。废水处理设施pH调节及药剂投加采用自控控制系统。

做好清污分流、雨污分流，设置一座约250m³的废水事故应急设施。

生产线或车间安装用水计量装置。废水排放口应设置废水计量装置和污染源在线监控设备，对流量、pH、COD、重金属（总铬）进行在线连续监控并与环保行政主管部门联网（COD在线监控安装时间具体由环保部门确定）。雨污分流，雨水排放口设pH在线监控设备。

地面防腐、防渗

电镀车间地面在混凝土基础上涂沥青油毡防渗层或者玻璃钢防渗层，上面铺花岗石块，石块与石块之间用环氧树脂或改性环氧树脂密封沟缝；或采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆地坪；电镀车间地面的管道沟、墙裙（30cm~100cm）等也要采取防腐、防渗措施，做法与地坪相同；化工原材料仓库，尤其是酸液、碱液和其他带腐蚀性的溶液的存放地点，其地面必须做可靠的防腐处理。

废气

工艺废气处理

铬酸雾采用槽边吸风方式收集，收集率不低于80％，吸收后先经网格式净化器过滤处理，再采用碱液喷淋吸收净化，净化后的废气高空排放，该回收系统净化效率可达95%以上，净化产生的铬酸液可回收利用。

盐酸雾采用吸风罩进行收集，收集率不低于80％，吸收后以碱液（pH不低于10）作吸收液进行喷淋吸收净化，酸雾去除率能达到90％以上，处理后的废气高空排放。

氰化氢采用吸风罩进行收集，收集率不低于80％，吸收后以碱液作吸收液进行喷淋吸收净化，处理后的废气高空排放。

电泳工序设置在独立的密闭电泳房内，在电泳槽一侧设置侧吸罩捕集废气，烘道采用微负压方式抽吸收集，废气收集后采用碱液进行喷淋吸收，处理后的废气高空排放。

企业的各条线对不同种类的废气均设置专门的收集系统和专门的处理设施，废气处理设施设置在生产车间屋顶，相同种类的废气经各自处理设施处理后汇合至同一支排气筒高空排放，排放高度不低于30m。喷淋设施碱液池安装pH在线监控，喷淋液达到一定浓度，分类排入废水处理站相应处理池。

具体废气处理方案应委托有资质单位进行专项设计，并报环保行政主管部门批准。

厨房油烟

在厨房灶头的上方设置集气罩，将油烟收集后，由经环保认证的油烟净化器处理达标后高空排放。

燃油废气

燃用轻质柴油，严格控制燃料的含硫率，废气高空达标排放

噪声

生产车间

选用低噪声设备，加强维护保养；优化布局，高噪声的设备尽量不要设置在厂界附近；对高噪声设备采取隔声、消声等设施；厂界周围可适当多种高大的乔木。

固废

危险废物

分类收集，设专门场地存放，防止风吹、日晒、雨淋，委托有资质单位进行安全处置。

一般固废

生活垃圾厂内收集后由环卫部门统一处理。

其他

企业应加强项目营运期废水、废气和危险化学品及危险废物的安全处置和管理，建立并健全生产和环保运行台帐，确保项目所有环保设施的长期正常稳定运行。