环境问题

污染防治内容

废气

熔化烟尘

●    在工频炉、废渣罐上方设置集气罩，再外加密闭集气柜，形成微负压吸风，将工频炉、废渣罐、集气罩置于内部。炉渣收纳容器置于集气柜内，待冷却基本无烟气后再移至固废堆场。收集的废气一起先进入沉降室初步沉降并降温再依次通过布袋除尘器和高效滤筒除尘器，本评价建议在除尘设施后安装活性炭吸附设施（具体安装时间及要求由环保行政主管部门确定），处理后的废气经高度不低于15m的排气筒高空排放。

●    烟尘收集管道及除尘设施应定期清理，避免发生粉尘爆炸事故。

●    安装监控设备对废气处理设施排放口进行监控，出现非正常排放时能及时报警并控制。

●    具体废气处理方案应委托有资质单位进行专项设计，并报环保行政主管部门批准。

抛砂粉尘

●    经设备自带布袋除尘处理后通过高度不低于15m的排气筒高空排放。

红冲废气

●    在工件加热点及冲压点侧上方设置集气罩，将燃料废气及脱模剂废气收集后通过15m以上的排气筒高空排放。

废水

●    厂区内雨污、清污分流，生活污水经化粪池预处理后排入工业城污水管网纳入玉环县滨港工业城污水处理厂处理。

●    设置200m³的初期雨水收集池兼事故应急池，初期雨水收集预处理达标后纳入滨港工业城污水处理厂处理，其中铅等一类污染物须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第一类污染物最高允许浓度限值。

●    具体废水处理方案应委托有资质单位进行专项设计，并报环保行政主管部门批准。

固废

●    生活垃圾要由专人进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，由环卫部门清运并统一进行无害化集中处理。

●    抛砂集尘渣、废杂铜筛选杂质收集后定期出售给相关回收单位。

●    炉渣和集尘灰参照危险废物进行管理和执行，收集后出售给有资质的回收单位，建立转移联单制度。

●    贮存场所设置在室内，应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施和防风、防晒、防雨设施。

●    贮存设施基础防渗层为黏土层，其厚度应达1m以上，渗透系数应小于10^-7cm/s；基础防渗层可用厚度2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于10^-10cm/s。还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。

●    炉渣和烟尘集尘灰应采用防扬散的包装或容器盛装，可采用钢桶或密封袋进行封装。运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载，不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。

噪声

●    在设备选型时，应优先考虑低噪声设备；

●    优化布局，高噪声设备布置尽量远离车间墙体；

●    引风机设置在车间内且安装整体隔声罩，进出口装橡胶软接头；

●    抛砂机、空压机设置在单独专用封闭房间内，采用吸声墙；

●    剥皮拉丝机外加设隔声罩；冲床的底部加减振垫；

●    定期对生产设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；

●    生产车间门窗要按隔声要求处理，车间靠近厂界一侧窗户改用双层隔声玻璃或采用24cm厚的实心墙封堵，生产时关闭门窗；

●    车间墙体内表面装设吸声材料；车间内上方可悬挂一定体积的吸声材料；

●    在四周厂界设置2m高的实体围墙，同时加强绿化；

●    加强对职工的管理、培训和教育，提供文明生产，防止人为高噪声现象。

地下水

●    做好风险事故（如泄漏、火灾、爆炸等）状态下的物料、消防废水等截流措施，设置规范的事故应急池。

●    加强车间地面防水、防渗漏措施；做好危险固废堆场的防雨、防渗漏措施，危险固废按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，堆场四周应设集水沟。

其他

●    建立每批原料和产品检测报告存档制度，并每月向环保部门报送产品及原料的检测报告。

●    进口废杂铜原料运输时加盖篷布，防止散落、风吹雨淋；原材料禁止在室外堆放、分拣，严格按照《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废有色金属》（GB 16487.7-2005）要求控制原料，强化分拣管理，禁止含氯废物、塑料、橡胶等有机物进入熔化炉进入熔化炉，防止二噁英产生。

●    参照《关于加强废旧金属回收熔炼企业辐射安全监管的通知》（环办函[2011]920号）及《浙江省废旧金属熔炼企业放射性管理规定（试行）》（浙环函[2011]9号）的相关文件的要求，对原材料进厂前进行辐射检查，并接受有关部门的监督、指导和检查。

●    退役后企业须委托有资质单位对现有厂区进行污染场地风险评估，对根据评估结果对厂区采取相应的修复措施。